O pulverizador de metal é um maquinário profissional que pode triturar materiais metálicos sólidos de grande porte até o tamanho necessário. De acordo com o tamanho do material triturado ou triturado, o moinho pode ser dividido em britadeira grossa, britadeira média, retificadora fina e retificadora ultrafina. Esta máquina é composta principalmente de motor redutor de engrenagem helicoidal, carcaça, estrutura, placa de corte de parafuso, eixo de acionamento, eixo acionado, engrenagem grande, engrenagem pequena, etc.
No processo de britagem, as forças externas aplicadas ao sólido são trituradas, cortadas, impactadas e trituradas de quatro tipos. A laminação sob pressão é usada principalmente em britagem grossa e média, que é adequada para britagem de materiais duros e a granel. O cisalhamento é utilizado principalmente na britagem, adequado para a moagem de materiais maleáveis; O impacto é usado principalmente em britagem, retificação fina e retificação ultrafina, adequado para britagem de materiais frágeis. Moa principalmente em moagem fina, moagem fina, adequada para pequenos pedaços e britagem de partículas finas. O processo de retificação real geralmente envolve várias forças agindo ao mesmo tempo.
Princípio de trabalho
A britadeira de metal pode ser dividida em dois tipos de acordo com seu princípio de funcionamento: 1: use o eixo duplo ou eixo único para girar em baixa velocidade e use o disco da faca para cortar, cortar, rasgar, puxar. Através da transmissão da mudança de marcha para o eixo acionado, o eixo ativo da faca dinâmica e o disco da faca estática da carcaça formam um movimento relativo. O cortador dentado em espiral no eixo ativo é escalonado para fazer o material entrar e é comprimido, rasgado e cisalhado para quebrar o material. 2: os longos cortes de metal são rasgados e quebrados pelo impulsor giratório de alta velocidade. O fuso de rotação de alta velocidade (cerca de 1, 000 RPM) é conectado a uma série de placas de aço redondas, e as placas circulares giram no fuso. A placa redonda possui 4 a 6 pequenas engrenagens feitas de aço manganês. O pinhão gira livremente em seu pequeno eixo. Aglomerados longos e bagunçados de sucata da abertura superior para as máquinas, engrenagem de placa rotativa de alta velocidade no solo, rasgam-se em pequenos pedaços, a saída da parte inferior do tamanho da malha do orifício da tela pode, de acordo com a solicitação de sucata quebrada quebrada tamanho de partícula selecionado.
O motor de uso do britador de metal aciona o rotor, o princípio básico da extrusão sob o driver do motor de alta velocidade e alto torque, a goivagem na cavidade de britagem pode ser completa e eficazmente fina, para ser quebrada de acordo com as especificações dos objetos quebrados. O material quebrado através do sistema de classificação por redemoinho de ar, coloque o pote e o pote de separação, e todo o sistema está equipado com um dispositivo de remoção de poeira, será produzido no processo de produção, a poluição por poeira causará danos ao mínimo. O equipamento apresenta principalmente as vantagens de alto rendimento, baixo consumo de energia, alta eficiência e uniformidade. E na utilização do aparelho, baixo ruído, sem poluição, fácil de operar, fácil de manter.
Os componentes compreendem
O motor de engrenagem adota engrenagem helicoidal direta e motor de engrenagem helicoidal, instalado diretamente no eixo de acionamento do britador, transmissão de engrenagem por tamanho para o eixo acionado, a faca serrilhada em espiral do eixo mestre-escravo forma o movimento relativo da placa. O cortador de engrenagem espiral no eixo móvel é escalonado para fazer o material entrar e é comprimido, rasgado e cortado para quebrar o material. Como os materiais metálicos quebrados necessários são em sua maioria frágeis e duros, os cavacos, as pequenas engrenagens e as peneiras de ferro devem ser feitas de materiais duros e resistentes. Um volante é montado no eixo principal para fazer com que o eixo principal tenha maior torque ao quebrar sucata. Além disso, o fuso é melhor acionado pelo acoplamento hidráulico para remover a alta corrente de pico do motor e absorver a vibração do fuso. Quando a máquina de corte é usada para quebrar o chip do carro de material de alta resistência ao desgaste (como pó de ferro), o rotor também é revestido para aumentar sua resistência ao desgaste.
Características do produto
1. Tem as vantagens de grande torção, alto rendimento, sem tom maníaco e resistência ao desgaste.
2. O volume de limalha de ferro pode ser bastante reduzido cortando estacas.
3. O britador de cavacos de rolo duplo horizontal pode tornar fácil e fácil o corte, secagem, trituração, fundição, britagem, pré-tratamento e transporte de materiais químicos à prova de fogo.
4. Tem as vantagens da taxa de britagem, alta eficiência de produção e pequeno tamanho de partícula
5. O dispositivo de acionamento da máquina está equipado com segurança e proteção elétrica, o que pode prevenir eficazmente falhas acidentais e danos ao equipamento.
6. O chip pode ser alimentado continuamente ou intermitente.
7. O uso de triturador de cavacos horizontal pode ser usado para facilitar o tratamento subsequente dos cortes, reduzir efetivamente o tamanho dos cavacos e economizar espaço de armazenamento.
considerações
Instalação e teste
1. A retificadora deve ser fixada na base de cimento. Se você mudar de local de trabalho com frequência, a retificadora e o motor serão instalados no assento de cantoneira. Se o pulverizador for movido por motor diesel, a potência das duas potências deve ser igualada, ou seja, a potência do motor diesel é um pouco maior que a potência do moinho, e as duas ranhuras da correia são consistentes. A extremidade externa da polia estará no mesmo plano.
2. Antes de ligar a máquina, é necessário verificar se as peças da unidade estão fixadas, se a cinta elástica é adequada e se o cabo de alimentação está bom. O eixo do motor é paralelo ao eixo do moinho.
3. Verifique se o martelo está em boas condições e se a abertura da peneira é adequada ou não. Arraste a correia manualmente para verificar se a rotação do fuso é flexível, sem cartão, toque e fricção.
4. Após ligar a máquina, esvazie o equipamento por 2 a 3 minutos, verifique se o rotor girou corretamente e se o som está normal. Trabalhe somente depois que a rotação estiver estável na velocidade nominal.
5. Preste atenção ao funcionamento do britador a qualquer momento. A alimentação deve ser distribuída uniformemente, para evitar bloquear o carro chato e não trabalhar muitas horas. Se a vibração, o ruído, o rolamento e a temperatura corporal estiverem muito altos, e o jato externo deve interromper a inspeção imediatamente, a solução de problemas pode continuar funcionando.
6. Os materiais triturados devem ser inspecionados cuidadosamente e nenhum objeto como pedras ou metais deve ser misturado para evitar danos ao maquinário.
7. Durante a operação da máquina, o operador não deve sair da unidade, nem observar as condições de trabalho da câmara de britagem na operação. As ferramentas de manutenção não devem ser colocadas na máquina ou no enchimento.
8. O operador não deve usar luvas e, quando houver bloqueio, é terminantemente proibido mergulhar a mão na tremonha de enchimento e ficar na lateral do triturador na entrega do material, caso a folga não prejudique o face.
9. Não pare imediatamente após o trabalho e reserve 2 a 3 minutos sem parar, para que o material da máquina possa ser completamente descarregado. Após o desligamento, deverão ser realizados trabalhos de limpeza e manutenção.
Depois de 10 são as principais peças de desgaste, martelo, desgaste ambos na mesma direção, mude as bordas e as bordas traseiras e mude para mudar ao mesmo tempo, todo o conjunto de martelo ao trocar o martelo mudará ao mesmo tempo, um conjunto completo de o capotamento do martelo não pode usar um único martelo. A tela também é uma peça vulnerável, como danos parciais da tela, pode ser rebitada, danos graves precisam ser trocados por uma nova tela.
11. Após 300 horas de operação, limpe os rolamentos e substitua o óleo. Ao parar por um longo período, a correia deve ser descarregada. Procedimentos de segurança e operação: o pessoal de operação deve ser operado pela educação em tecnologia de segurança.
Precauções proibidas
1. É estritamente proibido olhar para dentro da máquina pelo topo da cavidade quebrada durante a operação.
2. O equipamento elétrico deve ser conectado ao terra, os fios elétricos devem ser isolados e confiáveis e instalados na tubulação de aço.
3. É estritamente proibido remover e remover materiais diretamente no lúmen quebrado após a alimentação.
4. Nenhum ajuste, limpeza ou inspeção deverá ser realizado durante a operação do moinho.