A enfardadeira de metal é uma máquina de cintar que usamos frequentemente para embalar todos os tipos de itens. Quando usamos a máquina, devemos operar de acordo com as regras e não às cegas. Vamos' s aprender mais sobre as dicas de operação da enfardadeira de metal. Os Raiders podem realizar alguns truques de operação simples para obter um melhor efeito de esmagamento e estender sua vida útil. 1, a enfardadeira de metal está equipada com silo tampão de conversão e equipamento de alimentação. Como o britador de cone hidráulico multicilindroso usa o princípio de esmagamento por laminação, ele requer que a alimentação da cavidade seja uniforme e a quantidade de alimentação seja grande, portanto, quando o equipamento e o uso do equipamento, deve-se ter atenção para equipar. de materiais. A quantidade de alimentação do equipamento deve ser precisamente ajustável e controlável. Recomenda-se a instalação de um equipamento de alimentação de conversão de frequência para garantir a alimentação estável do equipamento. 2. Equipamento de alimentação da base do equipamento. A alimentação e descarga do britador de cone hidráulico multicilindros também é um fator importante que afeta seu efeito de britagem e vida útil. O equipamento precisa ser equipado com equipamento de alimentação de base para garantir que a base seja alimentada. A descarga do equipamento deve ser realizada sem problemas para evitar danos ao equipamento devido ao acúmulo de materiais formados sob o equipamento devido a umidade excessiva, pó excessivo ou excessivo. 3, enfardadeira de metal é um dispositivo de instalação de cinto e o equipamento de verificação, além de ferro. O transportador de correia é o equipamento para alimentar o britador de cone hidráulico multicilindros, portanto, o equipamento preciso do transportador de correia também está relacionado ao excelente trabalho do equipamento. A esteira de alimentação deve ser equipada com equipamento de remoção de ferro para evitar danos ao equipamento devido ao excesso de ferro. O equipamento anti-retorno pode evitar que o material caia para trás quando a correia de alimentação é parada, reduzindo assim o problema causado pela produção da correia transportadora.
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